一、不要只重產品設計，忽視手板模型制造：
有些用戶在開發(fā)產品或新產品試制時，往往初期只注重于產品研制與開發(fā)，忽視與手板模型制作單位的溝通。產品設計方案初步確定后，即提前與手板模型廠商接觸有兩個好處：
1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。
2、手板模型制作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
3、制作高質量手板模型，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。
二、不要只看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮：
1、深圳手板模型種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的手板模型成形。
2、精度要求高的手板模型需要使用高精度的數(shù)控機床加工，而且手板模型材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM手板模型技術去設計、分析。
3、有些零件由于成型時有特殊要求，手板模型還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。
4、制造廠家應具備數(shù)控、電火花、線切割機床及數(shù)控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。
5、一般大型沖壓手板模型（如汽車復蓋件手板模型）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及手板模型保護裝置。
6、上述手板模型的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
精度要求高的手板需要使用高精度的數(shù)控機床加工，而且手板材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM手板技術去設計、分析。有些零件由于成型時有特殊要求，手板還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。制造廠家應具備數(shù)控、電火花、線切割機床及數(shù)控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。一般大型沖壓手板（如汽車復蓋件手板）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及手板保護裝置。
有了合格的手板（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關系。有了好的手板，還要有好的成形加工，最好是一條龍協(xié)作，盡量避免多頭協(xié)作
