隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，制造業(yè)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，如何縮短零件的生產(chǎn)周期快，降低成本，成為首先考慮生產(chǎn)者的問(wèn)題。多品種，小批量的時(shí)代漸漸來(lái)臨，使模具能保證企業(yè)能夠迅速占領(lǐng)新產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)快速經(jīng)濟(jì)模具越來(lái)越驅(qū)動(dòng)尊重人的市場(chǎng)，所以快速模具來(lái)實(shí)現(xiàn)廣泛的應(yīng)用。
一、硅膠模具的特點(diǎn)
硅橡膠具備優(yōu)良的柔性和彈性，所以它能夠克隆結(jié)構(gòu)復(fù)雜、條紋精細(xì)和具備一定倒拔模斜度的零件（如上圖硅膠模具及制件）。硅橡膠快速模具還具備制作周期短，制件質(zhì)量高、變形小，耐高溫、耐酸堿、體脹系數(shù)低、收縮率劣等特點(diǎn)。
二、硅膠模具的制作工藝
硅膠按鍵模具制作工藝流程是：準(zhǔn)備母樣件→?？蛑谱?rarr;固定母樣件→稱量硅膠→硅膠拌和并抽真空→硅膠灌注→模具抽真空→模具固化→開(kāi)模→完成。
模具硅膠與固化劑攪拌均勻，模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組分是硅膠，B組分是固化劑，例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)固化干燥不均勻的狀況而影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢。
外模的制作一般采用的方法是將模具四周用膠板或木板圍起來(lái)，一種是采用石膏將模框灌滿就可以，另一種外模是采用樹(shù)脂涂刷的方式涂刷一層樹(shù)脂涂刷一層玻璃纖維布再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成外模
涂刷操作過(guò)程：把排過(guò)氣泡的硅膠：以涂刷或灌注的方式倒在母模上（在刷模或灌注前母模上打隔離劑或脫模劑）刷模一定要均勻，30分鐘后粘一層沙布或玻璃纖維布來(lái)增加模具的強(qiáng)度和拉力，在進(jìn)行第二次涂刷再粘貼一層紗布或玻璃纖維布，再進(jìn)行硅膠涂刷，經(jīng)過(guò)這樣處理出來(lái)的模具具有使用壽命及翻模次數(shù)多，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省成本，提高效益
