鋁合金手板是工業(yè)手板之一,以下我們來看看它的成分和用途。 鋁合金以鋁為基的合金總稱。首要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳,非有必要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金密度低,但強(qiáng)度比較高,靠近或超越優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛運用,運用量僅次于鋼。
鋁合金CNC手板深孔加工的3種方法
1、套料刀加工深孔??讖捷^大的深孔(通常直徑大于50mm)宜選用套料刀加工。這種方法切削負(fù)荷減輕,然后提高了生產(chǎn)率,減少了材料消耗。所用套料刀,當(dāng)直徑較小時,多選用全體焊接式,直徑較大時,可選用裝配式或可調(diào)式。刀具上應(yīng)設(shè)備用于導(dǎo)向的耐磨鑲條,其材料可為夾布膠木、硬質(zhì)合金、滾動軸承等,刀刃規(guī)劃上亦應(yīng)思考分屑和斷屑。它也適合于批量生產(chǎn)。
2、接長柄麻花鉆在通用機(jī)床上加工。接長柄麻花鉆就是在通常麻花鉆上焊接長柄。因為鉆削時軸向力大,鉆頭兩刃不易磨的對稱,鉆頭橫刃修磨質(zhì)量不易保證,而且刀桿剛性差,所以加工時易發(fā)生振蕩,孔的中心線易發(fā)生偏斜,因為鉆頭容屑空間有限,為了排屑和冷卻刀具,有必要在加工一段長度后(通常5~10 mm)即把鉆頭退出。對于軸心孔較長的主軸,要選用從兩端鉆孔的方法。因此這種深孔加工方法質(zhì)量差,生產(chǎn)率低、勞動強(qiáng)度大,但因為其刀具制造簡略,可運用通用設(shè)備,因此在單件小批量生產(chǎn)中運用較多。
3、選用深孔鉆在專用深孔鉆床上加工。選用深孔鉆加工深孔較好的處理了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等疑問,明顯地提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機(jī)床,可選用專用的深孔鉆床,也可對通常車床進(jìn)行改裝