在制作手板模型的眾多方式中，有一種方法就是真空復(fù)模，它是一種采用硅膠快速模具進(jìn)行批量復(fù)制的方法，硅膠模具壽命很短，只有10-30件左右!它具有很好的彈性和復(fù)制性能。由于目前制作手板的主流方式是CNC加工以及3d打印，所以硅膠快速模具還是不被太多的人知道，下面就跟大家詳細(xì)介紹下硅膠快速模具的制作。
1、制作原型：在制作硅膠快速模具之前，必須先做一個原型，這個原型可以用CNC加工做出來的，也可以采用3d打印。
2、配制材料：A組份是膠料，B組份是催化劑，室溫在20-25度時，A：B=100：1.5。室低時(但不能低于10度)則適當(dāng)增加B組份0.1-0.3份。室溫偏高則減少B組0.1-0.3份。
3、制作模具：把原型放入相應(yīng)的容器中，將調(diào)配好的材料，倒入待仿制的清潔的原型上即可，在室溫20度條件下2小時就能固化為彈性體，24小時后就可使用。這時只需要將硅膠快速模具取出來，然后再沿預(yù)定的分模線進(jìn)行切割取出原型就可以了。
做好硅膠快速模具之后，就可以用它來注型了，也就是利用硅膠模具來復(fù)制其它塑料材料（如abs、pc、亞克力等）的手板，下面就是注型的過程。
一：用CNC，SLA，或者3d打印加工出原型，做水口
二：用板子將原型圍住，為做模具做準(zhǔn)備
三：將用真空機(jī)抽好真空了的液體硅膠倒入模具內(nèi)，將產(chǎn)品全部覆蓋住
第四步：將模具放入烤箱內(nèi)烘烤，以便硅膠模具加速固化成型
第五步：將原型從模具內(nèi)取出
第六步：根據(jù)產(chǎn)品所需要的材料，抽真空倒料,復(fù)制出成品
以上就是硅膠快速模具的相關(guān)知識，希望能幫到您。
