在生產(chǎn)手板產(chǎn)品的時候，一定要對手板模型進行打磨處理。在對某個零部件利用機器進行加工了以后，很難避免會在上面出現(xiàn)一些毛邊或者是痕跡，在處理這類問題的時候就需要通過人工的方式來進行解決了。一般情況下都會利用拋光膏來進行拋光處理，也有用砂紙來打磨處理的。而在這個過程中還可以通過噴灰的方式來檢查的拋光處理的效果。
手板模型在打磨的時候有外形和結(jié)構(gòu)方面的區(qū)別，如果外形不是非常特別的時候，在對表層進行處理的時候也成品沒有太大的區(qū)別。打磨的時候，可以吸納使用一些比較粗的砂紙來簡單的進行打磨，將上面一些比較粗的毛邊清除了以后來進行更加細(xì)致的打磨處理。產(chǎn)品對于表層的要求不同的時候，打磨處理的程度可以有所不同。在打磨完成了以后，然后噴上一些原子灰，這樣做的好處就是可以讓產(chǎn)品表層原來的粗糙程度更加的明顯，可以更加清楚到看到產(chǎn)品存在的問題。這樣在修正的時候也不會過于盲目，有針對性的進行，一直到產(chǎn)品所有的打磨處理完成了以后。
對手板模型打磨處理絕對不是一項多余的工作，它可以有效的把基材上面的雜質(zhì)給清理干凈;另外，有些材質(zhì)如果是刮過膩子的，大部分表面都會比較的粗糙，在打磨處理以后可以讓它的表面更加的光滑，減少工件的粗糙度;而且，打磨處理以后的材料可以讓涂層更好的附著在上面。
打磨原理
一般外形產(chǎn)品，需要要求表層處理和成品差不多，這樣才可以徹底檢測出外形成果。注意，進行打磨時，需要先用很粗的砂紙對它進行粗略的打磨，然后把表層的那些很粗的毛邊去掉之后再進行細(xì)致的打磨。
一次性打磨完成后，可碰上原子灰，把產(chǎn)品表層的粗糙程度進行放大，這樣就能用眼睛觀察到缺點，針對存在的缺點可進行修正，直到一件產(chǎn)品最后完成全部的打磨過程。
打磨的工序主要有三大作用：
?。?）對于基材是清除底材表面上的毛刺，油污灰塵等；
?。?）對于刮過膩子的表面，一般表面較為粗糙，需要通過砂磨獲得較平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用。
?。?）增強涂層的附著力。噴涂新漆膜之前一般需對實干后的舊漆膜層進行打磨，因涂料在過度平滑的表面附著力差，打磨后可增強涂層的機械附著力。
手板打磨的作用
