快速成型（RP）是一種創(chuàng)新技術，它可以在幾個小時內利用三維CAD設計的圖形直接生產出復雜零件。自從1988年第一臺快速成型系統(tǒng)出現以后，超過二十種以上的系統(tǒng)被開發(fā)，每一種系統(tǒng)都有一些細小的差別。最初，這些系統(tǒng)應用于汽車和航空領域，之后在許多其它的領域，例如玩具、電腦、珠寶及醫(yī)藥等領域都得到了應用。
在利用激光快速成型進行加工的時候，因為使用的原材料不一樣，又可以分成SLA以及SLS這兩種形式。
SLA加工的的原理就是一種立體雕刻的工藝，它也是所有的快速成型技術當中最古老的一種形式了。在采用這種形式進行加工的時候，樹脂槽里面全部都是液體的光敏樹脂，在受到紫外激光束的影響之后，最在很短的時間內就會變成固體了。
在利用它進行加工剛開始的時候，工作臺的高度是在液面以下的，在受到激光束的影響之后，由于計算機的運用，會根據截面輪廓的要求，對液面進行掃描，被掃描到的地方中的樹脂就會固化，這樣就有了一個樹脂薄片了。在這之后，工作臺會再降低和薄片一樣的高度，原來已經固化了的薄片就被新的液態(tài)樹脂給蓋住，然后就可以進行第二層的激光掃描固化作業(yè)了，新的一層就會粘到之前已經固化了的薄片上面。一直這樣下去，知道成型加工完成了以后。
快速成型技術的主要方法：
1、立體光固化（SLA）
SLA激光成型即光固化立體造型，是將計算機控制下的紫外線激光以預定零件各分層截面的輪廓為軌跡對液態(tài)樹脂逐點、逐層進行掃描，使被掃描的樹脂薄層產生光聚合反應而固化成型。本公司的SLA手板加工、手板模型加工、鈑金加工是以美國SOMOS公司14120光敏樹脂為原料，該樹脂成型的產品韌性好(已很接近ABS) 、精度高、誤差可控制在±0。05mm，且不受產品結構復雜程度和曲面所限制。
2、疊層法（LOM）
LOM法出現于1985年。首先在基板上鋪上一層箔材（如紙張），然后用一定功率的紅外激光在計算機的控制下按分層信息切出輪廓，同時將非零件部分按一定的網格形狀切成碎片以便去除，加工完一層后，再鋪上一層箔材，用熱輥碾壓，使新鋪上的一層在粘接劑的作用下粘在已成型體上，再切割該層的形狀，如此反復直至加工完畢。最后去除切碎的多余部分，便可得到完整的零件。
3、激光選區(qū)燒結法（SLS）
SLS激光快速成型技術屬于機械工程學科特種加工工藝的范疇，于20世紀80年代后期興起，源于美國，后經技術改革，延續(xù)傳播到日本、西歐和中國。SLS激光快速成型技術是一項多學科交叉多技術集成的先進制造技術，也是制造理論研究成果中具有代表性的成果之一。近幾年來，隨著經濟的發(fā)展和社會的進步提升，人們對新技術、新產品的期望和制造企業(yè)對市場需求變化的反應能力都有所增加，這一影響力，使得國內的SLS激光快速成型技術逐漸成熟起來，并通過相應的技術研發(fā)，其技術力量達到了世界先進水平。
4、融熔沉積法（FDM）
FDM法是1988年發(fā)明的。噴頭中噴出的熔化材料在X-Y工作臺的帶動下，按截面形狀鋪在底板上，一層一層加工，最終制造出零件。商品化的FDM設備使用的材料范圍很廣，如鑄造石蠟、尼龍、熱塑性塑料、ABS等。此外為提高效率可以采用多個噴頭。
