快速成型技術(shù)的工藝方法有很多種，但是原理基本都是一致的，可以歸納為離散和堆積兩個階段。所謂“離散”就是首先在CAD軟件造型系統(tǒng)中獲得一個三維CAD模型或通過3D掃描獲取實體的形狀尺寸并轉(zhuǎn)化成CAD模型，然后再將CAD模型沿Z軸方向處理成一系列薄截面層的二維輪廓信息
創(chuàng)新技術(shù)的不斷研發(fā)/應(yīng)用，快速成型技術(shù)將會快速打破了傳統(tǒng)“毛坯/切削加工/成品”的傳統(tǒng)零部件的加工模式，開創(chuàng)了不用刀具就能制作零件的先河，同時也是一種前所未有的先進加工方法
快速成型加工技術(shù)有哪些優(yōu)勢
1、可迅速制造出自由曲面和更為復(fù)雜形態(tài)的零件,如零件中的凹槽、凸肩和空心部分等,零件的復(fù)雜程度和生產(chǎn)批量與制造成本基本無關(guān),大大降低了新產(chǎn)品的開發(fā)成本和開發(fā)周期 。
2、屬于非接觸加工,不需要機床切削加工所必需的刀具和夾具,無刀具磨損和切削力的影響。
3、無振動,噪聲和切削廢料。
4、可實現(xiàn)完全自動化生產(chǎn)。
5、加工效率高,能快速制作出產(chǎn)品實體模型及模具。
現(xiàn)在越來越多的機構(gòu)從事快速成型設(shè)備、工藝和相關(guān)應(yīng)用軟件的研制開發(fā)工作,越來越多的企業(yè)利用快速成型技術(shù)直接為生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)服務(wù)。快速成型技術(shù)發(fā)展到今天已經(jīng)比較成熟,各種新的成型工藝不斷涌現(xiàn)。展望該技術(shù)的進一步走向,其發(fā)展目標應(yīng)為實現(xiàn)各類產(chǎn)品或零部件的快速、低成本、高精度、直接的成型制造。為此,快速成型技術(shù)進一步的研究和開發(fā)重點。
